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寶鋼企業(yè)標準
初軋板坯

(Q/BQB 130-2009 代替 Q/BQB 130-2003)
寶鋼資源查詢
1 范圍
本標準規(guī)定了初軋板坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、標志和檢驗文件等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供再軋用的初軋板坯。壓蓋鋼板坯不得再行切割、分塊軋制。

2 尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 尺寸
2.1.1 板坯的公稱厚度和公稱寬度按表1的規(guī)定。
表1 mm
壓 蓋 鋼 板 坯 公稱厚度 公稱寬度 鎮(zhèn)



公稱厚度 公稱寬度
120 650~800 100~250 750~1600
150~200 900~1150
240 1500~1600
250 650
250 700~800
250 900~1000
250 1350~1450    
注:經(jīng)雙方協(xié)議,可供應(yīng)表1規(guī)定以外規(guī)格的板坯。
2.1.2板坯厚度按5mm進級,寬度按50mm進級。
2.1.3板坯寬度和厚度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 mm
項目 尺寸 允許偏差
厚度 <150 ±3
≥150 ±5
寬度 650~1600 +15
-10

2.1.4板坯的通常長度為4m~10m。定尺和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),其允許偏差為0mm+80mm。
2.2外形
2.2.1板坯的每米彎曲度不得大于20mm,總彎曲不得大于總長度的2.0%。
2.2.2板坯的鐮刀彎每米不得大于10mm。
2.2.3板坯的端部剪切斜度在厚度方向不得大于10mm,在寬度方向不得大于30mm。
2.2.4板坯二側(cè)面允許有不大于10mm的凹入或凸起,但在最大凹入或凸起處的板坯寬度不得超出允許偏差。
2.3重量
板坯按實際重量交貨。

3技術(shù)要求
3.1牌號及化學(xué)成分
鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。
3.2冶煉方法
鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
3.3交貨狀態(tài)
板坯以熱軋狀態(tài)交貨。
3.4表面質(zhì)量
3.4.1板坯端面不得有縮孔、氣囊、分層和尾孔。
3.4.2板坯的表面質(zhì)量及缺陷清理應(yīng)符合表3的規(guī)定。
3.5根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方商定,可進行其他檢驗項目,其技術(shù)指標由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
表3
分類 厚度
<150mm ≥150mm
表面 質(zhì)量 允許存在 缺陷最大深度 劃痕、壓痕、凹坑、麻點 3mm 4mm
發(fā)紋 1mm 2mm
裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊、耳子、拉裂 不準有
表面 清理 清理深度(同一截面)    不大于 寬面:10%公稱厚度;窄面:20mm
清理寬度                不小于 5×清理深度
清理方式 縱向火焰清理,清理處應(yīng)圓滑無棱角


4檢驗與試驗
4.1尺寸和外形檢查
4.1.1板坯的尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐塊進行測量。
4.1.2厚度測量:板坯的厚度應(yīng)在距端部200mm~300mm處進行測量。
4.1.3寬度測量:板坯的寬度應(yīng)在板坯長度方向的中部進行測量。
4.1.4長度測量:板坯的長度是除去二端切斜部分的最短距離。
4.2板坯的表面質(zhì)量用肉眼逐塊進行檢查。
4.3板坯應(yīng)按批檢查和驗收,每批由同牌號、同爐號和同規(guī)格的產(chǎn)品所組成。

5標志和檢驗文件
5.1標志
每塊板坯的端面應(yīng)標明爐號、牌號、規(guī)格和板坯號。
5.2檢驗文件
每批交貨板坯必須開具證明該批產(chǎn)品符合標準要求和訂貨合同的檢驗文件,檢驗文件中應(yīng)注明下列內(nèi)容:
a)供方名稱-常州精密鋼管博客網(wǎng);
b)需方名稱;
c)發(fā)貨日期;
d)合同號;
e)牌號;
f)標準編號;
g)爐號、塊數(shù)、重量;
h)品名、規(guī)格;
i)本標準規(guī)定的各項試驗結(jié)果;
j)質(zhì)量管理部門負責(zé)人簽字。


附加說明:
本標準代替Q/BQB 130-2003。
本標準與Q/BQB 130-2003相比主要變化如下:
―― 表1中鎮(zhèn)靜鋼板坯的公稱厚度統(tǒng)一為"100mm~250mm",公稱寬度統(tǒng)一為"750mm~1600mm";
―― 取消板坯牌號規(guī)定;
―― 板坯的厚度應(yīng)在距側(cè)邊及端部"100mm~200mm"修改為"200mm~300mm";
―― 修改"質(zhì)量證明書"為"檢驗文件"。

本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部提出。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部起草。
本標準起草人:于成峰。
本標準于1985年首次發(fā)布,1986年第一次修訂,1994年第二次修訂,1999年第三次修訂,2003年第四次修訂。


  
專營寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

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