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鋼中的五大常委簡歷

C、Si、Mn、P、S--鋼中的五大常委元素,無論現存的鋼種,還是正在研發(fā)將要面世的鋼種,都以這5大元素為根基。


它們以C為核心,緊密的團結在一起,牢固的樹立起鋼的基本框架結構,為豐富多彩的鋼材世界開花結果、布枝散葉,并引領全世界人民為實現經濟、文化、社會、生態(tài)文明高度統(tǒng)一的世界夢而不斷勇攀高峰。



碳(C)元素簡歷


生于1789年(法國人拉瓦錫在他的教科書中將碳列在元素表中)。碳是核心元素,是對鋼影響最重要的元素,也是區(qū)分鋼和鐵的主要標志,其對鋼鐵的性能起著決定性的作用(如強度、硬度、塑性、韌性、焊接性能等)。由于碳的存在,才能將鋼進行熱處理,才能調節(jié)和改變其力學性能,碳是鋼中所有元素的核心。



硅(Si)元素簡歷


生于1787年(法國人拉瓦錫首次發(fā)現硅存在于巖石中)。硅在鋼中主要以固溶體形式存在,其可增加鋼液的流動性,防止鋼液內氣孔生成,增加鋼液的收縮作用等優(yōu)點。硅在鋼中還能增加鋼材的硬度和強度。


含硅稍高的鋼材易于鑄造,能增加鋼的電阻及耐酸性,但同時也降低鋼的延展性。碳素鋼中的硅含量一般不大于0.40%(鋼的沖擊韌性會顯著降低)。



錳(Mn)元素簡歷


生于1774年(瑞典人柏格曼將它命名為manganese)。錳易與鋼中硫化物結合成硫化錳,降低硫的有害影響;其可抑制鋼中晶粒之成長,增加鋼的硬度、強度、韌性等。但錳含量的增高會降低鋼的塑性以及焊接性能。



磷(P)元素簡歷


生于1669年(德國人布朗特發(fā)現命名)。磷在鋼鐵中以固溶體和磷化物形態(tài)存在,通常情況下是有害雜質,含磷量超過0.10%時,便會增加鋼的回火脆性以及焊接裂紋敏感性;磷會降低常溫時鋼材的沖擊值,稱為冷脆性;磷易使鋼產生偏析,即使把鋼加熱至高溫時,亦難擴散而仍停留于原處,當軋制或鍛造時,偏析部分會形成細而長的帶狀組織,給加工帶來缺陷。



在制造炮彈或手榴彈時,有時會利用其冷脆特性,稍提高其含量。



硫(S)元素簡歷


生于1777年(法國人A.L.Lavoisier確認為一種元素)。硫在鋼材中主要以硫化物形態(tài)存在。硫含量超過0.02%時就會降低鋼的強度、伸長率及沖擊值,其中硫化鐵的共晶組織會在晶界處形成網狀的低熔點薄膜,熱加工時會先行溶解,鋼材加工時會從此處產生裂紋,稱為熱脆性。但硫可增加鋼材的易切削性。



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