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無(wú)縫鋼管,無(wú)縫管,無(wú)縫管材生產(chǎn)專利資料

無(wú)縫鋼管、無(wú)縫管、無(wú)縫管材生產(chǎn)專利資料匯編

1、無(wú)縫鋼管超聲檢測(cè)系統(tǒng)的研制開(kāi)發(fā)

  圍繞無(wú)縫鋼管超聲檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)進(jìn)行研究,在對(duì)國(guó)內(nèi)外超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)進(jìn)行綜合分析的基礎(chǔ)上,對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)并將之付之實(shí)現(xiàn),同時(shí)詳細(xì)說(shuō)明了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原理和一些關(guān)鍵技術(shù)。主要內(nèi)容如下:第一章 緒論,敘述超聲檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢(shì),介紹超聲檢測(cè)相關(guān)技術(shù)與其在無(wú)縫鋼管檢測(cè)行業(yè)中的應(yīng)用,從而引出了課題研究的必要性與論文的主要工作。第二章 檢測(cè)原理與實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù),選擇性的重點(diǎn)介紹了超聲檢測(cè)的相關(guān)原理,并對(duì)現(xiàn)有的檢測(cè)方案進(jìn)行了分析對(duì)比,根據(jù)無(wú)縫鋼管的具體特點(diǎn),針對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行..............共85頁(yè) 

2、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

  概述了國(guó)內(nèi)外無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀,介紹了無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程。其次,在分析和比較典型現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,把西門子公司的PROFIBUS-DP和工業(yè)以太網(wǎng)相結(jié)合,設(shè)計(jì)了系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并提出了對(duì)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的解決方案。文中詳細(xì)地論述了整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和建立過(guò)程。此通訊網(wǎng)絡(luò)具有標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放,為所有的計(jì)算機(jī)共享;采用星型網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),具有很高的可靠性和數(shù)據(jù)傳輸率。此外,系統(tǒng)以西門子新一代過(guò)程控制系統(tǒng)PCS7為軟件平臺(tái),在分析了技術(shù)要求和用戶需求后,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和..............共60頁(yè) 

3、Φ177軋管廠配套管加工熱處理生產(chǎn)線規(guī)劃與設(shè)計(jì)

我國(guó)是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、消費(fèi)第一大國(guó)。雖擁有多套國(guó)際先進(jìn)水平軋管機(jī)組裝備,但專用管材主要依賴進(jìn)口。隨著無(wú)縫鋼管整體的快速發(fā)展,專用管的發(fā)展越來(lái)越顯得重要。攀成鋼公司的管加工熱處理生產(chǎn)線,建于上世紀(jì)八十年代初,雖經(jīng)不斷改造完善,但面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),己呈現(xiàn)出嚴(yán)重的危機(jī)。運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)工程的管理思想、理念,結(jié)合攀成鋼公司搬遷改造的實(shí)際情況,對(duì)攀成鋼公司φ177軋管廠配套管加工生產(chǎn)線中生產(chǎn)工藝流程相對(duì)復(fù)雜、設(shè)備技術(shù)要求相對(duì)較高的熱處理生產(chǎn)線進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。從生產(chǎn)、使用角度進(jìn)行系統(tǒng)分

4、穿孔機(jī)導(dǎo)盤轉(zhuǎn)速控制與優(yōu)化

  采用了廣義PCR方法,建立了以軸向滑移系數(shù)η0為優(yōu)化目標(biāo)的導(dǎo)盤最優(yōu)轉(zhuǎn)速模型。在將利用 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法建立的工藝參數(shù)優(yōu)化模型求出的最優(yōu)工藝參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)采集的工況數(shù)據(jù),帶入導(dǎo)盤最優(yōu)轉(zhuǎn)速模型后,即可求出最優(yōu)導(dǎo)盤轉(zhuǎn)速,所得計(jì)算結(jié)果誤差小于5%,能達(dá)到控制要求。針對(duì)可離線調(diào)整的工藝參數(shù),如送進(jìn)角、輥型和頂頭前伸量等,本文采用了改進(jìn) 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,建立了以穿孔質(zhì)量參數(shù)與生產(chǎn)工藝參數(shù)為輸入輸出的工藝參數(shù)優(yōu)化模型。當(dāng)輸入要求的質(zhì)量參數(shù)時(shí),該模型可

5、高速列車軸用無(wú)縫鋼管的軋制及軸的熱處理工藝研究

  在介紹了當(dāng)前各工業(yè)國(guó)家高速列車車軸用材料的發(fā)展概況之后,分析了高速列車車軸運(yùn)行時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)和分布,軸重的影響、安全儲(chǔ)備(沖擊韌度及斷裂韌度)和失效原因等。繼而,介紹了35CrMo鋼的合金化原理、相關(guān)的物理常數(shù)、斷裂韌度范圍及其熱處理特點(diǎn)。隨后,重點(diǎn)進(jìn)行了如下兩方面的分析、研究及試驗(yàn)工作。一、仔細(xì)地了解并分析了規(guī)格為Φ215×72.5mm的35CrMo鋼超厚壁無(wú)縫鋼管的冶金過(guò)程,特別是熱軋工藝試驗(yàn)過(guò)程及其軋制生產(chǎn)過(guò)程。解剖并分析了該種無(wú)縫鋼管的冶金質(zhì)量,指出了其偏心度較大的不足,產(chǎn)生原因及改進(jìn)措施。二、對(duì)35CrMo

6、冷拔內(nèi)螺紋無(wú)縫鋼管的試制

  對(duì)冷拔內(nèi)螺紋無(wú)縫鋼管進(jìn)行了研究。文章采用熱軋+冷拔工藝,對(duì)φ60.3×7.5 SA-210C內(nèi)螺紋鍋爐用無(wú)縫鋼管的試制進(jìn)行了研究。研究表明:合理的熱處理制度可降低拔制時(shí)的變形抗力,減小拔制力,使鋼管金相組織、機(jī)械性能滿足要求。半成品退火溫度800~850℃,20分鐘~30分鐘,空冷;成品按ASME SA-210C高壓鍋爐管的成品熱處理工藝進(jìn)行

7、數(shù)控?zé)o縫鋼管倒棱機(jī)的研究與開(kāi)發(fā)

  研究了鋼管倒棱的工作原理,進(jìn)行倒棱機(jī)的總體方案設(shè)計(jì);對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)特別是影響加工精度的重要部件,即刀盤和夾緊裝置進(jìn)行研究并做了詳細(xì)的設(shè)計(jì);用SINUMERIC 802D數(shù)控系統(tǒng)與工控機(jī)和PLC組成倒棱機(jī)的電氣控制系統(tǒng);設(shè)計(jì)了上位機(jī)(工控機(jī))程序、SINUMERIC 802D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用程序以及下位機(jī)PLC程序。論文的具體內(nèi)容安排如下:第一章主要通過(guò)介紹無(wú)縫鋼管的制造工藝,提出了鋼管端面倒棱加工的意義和工藝過(guò)程,闡述了開(kāi)發(fā)數(shù)控倒棱機(jī)的必要性,介紹了倒棱機(jī)技術(shù)的研究現(xiàn)狀和發(fā)

8、無(wú)縫鋼管標(biāo)記識(shí)別系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

  在冶金制造工業(yè)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)的每一根管材,都會(huì)有一個(gè)唯一編號(hào),此編號(hào)噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標(biāo)記”。噴號(hào)系統(tǒng)是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一個(gè)程序,鋼管被噴號(hào)以后,將被記錄到相應(yīng)的廠家數(shù)據(jù)庫(kù)中,并在余下的生產(chǎn)流程中被跟蹤和監(jiān)測(cè)。操作人員根據(jù)標(biāo)記統(tǒng)計(jì)合格與不合格鋼管的數(shù)量,并記錄每一根鋼管的信息。用戶在使用鋼管時(shí),可以根據(jù)標(biāo)記了解每一根鋼管的具體生產(chǎn)信息。如果工程使用中鋼管出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,有關(guān)管理部門可以根據(jù)這些標(biāo)記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開(kāi)采使用的無(wú)縫鋼

9、無(wú)縫鋼管超聲自動(dòng)檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究

  論述了加快無(wú)縫鋼管超聲無(wú)損檢測(cè)設(shè)備自主研發(fā)的緊迫性,介紹了超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在無(wú)縫鋼管檢測(cè)領(lǐng)域中的典型應(yīng)用,并對(duì)超(略)研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)作了總結(jié)概括,指明無(wú)縫鋼管超聲無(wú)損檢測(cè)的關(guān)鍵技術(shù),確定了本文的研究?jī)?nèi)容和方向. 第二章,針對(duì)現(xiàn)有的超聲回波信號(hào)消噪技術(shù)應(yīng)用在無(wú)縫鋼管在線檢測(cè)時(shí)所遇到的局限性,本文發(fā)展了一種基于模型估計(jì)和群體融合算法的消噪技術(shù).利用群體融合算法對(duì)超聲目標(biāo)回波信號(hào)模型參數(shù)

10、無(wú)縫鋼管擴(kuò)徑機(jī)軋輥的研究與參數(shù)化設(shè)計(jì)

  介紹無(wú)縫鋼管以及擴(kuò)徑機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀,最后介紹了本課題的和主要工作。第二章為無(wú)縫鋼管擴(kuò)徑生產(chǎn)線的總體規(guī)劃,主要介紹擴(kuò)徑機(jī)生產(chǎn)線的工藝流程和設(shè)備組成。第三章為無(wú)縫鋼管擴(kuò)徑機(jī)的工具設(shè)計(jì),首先介紹軋制工具設(shè)計(jì)基本原理,然后運(yùn)用空間嚙合的基本原理,通過(guò)坐標(biāo)變換建立軋輥輥形的數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用Visual Basic平臺(tái)對(duì)CATIA進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),使得軋輥輥形的設(shè)計(jì)能夠快速化、參數(shù)化,較以往的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)更加快速、準(zhǔn)確。最后簡(jiǎn)要介紹軋輥、頂頭在制造中的選材、加

11、一種提高無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量的新型懸臂輥的設(shè)計(jì)

  總結(jié)了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有懸臂輥的使用狀態(tài),闡述了懸臂輥的表面粘鋼機(jī)理,并以此理論為基礎(chǔ),對(duì)懸臂輥的溫度場(chǎng)進(jìn)行了分析和計(jì)算;結(jié)合計(jì)算結(jié)果,重新進(jìn)行了新型懸臂輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料設(shè)計(jì);本文的主要內(nèi)容包括:(1)根據(jù)傳熱學(xué)、材料力學(xué)的相關(guān)知識(shí),對(duì)新結(jié)構(gòu)懸臂輥的內(nèi)外壁溫度和熱應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算,設(shè)計(jì)了合理的新結(jié)構(gòu),并驗(yàn)證了新結(jié)構(gòu)懸臂輥不易粘鋼;(2)因原懸臂輥材料不具有新結(jié)構(gòu)懸臂輥所要求的高溫強(qiáng)度,又進(jìn)行了新輥體材料設(shè)計(jì);開(kāi)發(fā)了高效率懸臂輥材料分析系統(tǒng),可同時(shí)進(jìn)行懸臂輥的選材設(shè)計(jì)與溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)的分析,使懸臂輥 


12、無(wú)縫鋼管用馬丁體不銹鋼
13、耐海水腐蝕鐵素體不銹鋼無(wú)縫鋼管
14、一種用無(wú)縫鋼管無(wú)切削加工鋼領(lǐng)毛坯方法
15、無(wú)縫鋼管中頻加熱減壁變徑復(fù)新裝置
16、無(wú)縫鋼管試壓裝置
17、馬氏體不銹鋼以與由其制備無(wú)縫鋼管
18、低溫用碳素?zé)o縫鋼管
19、一種半掛車車軸無(wú)縫鋼管制作方法
20、一種無(wú)縫鋼管軋制工藝
21、一種高性能無(wú)縫鋼管制造方法
22、無(wú)縫鋼管制造方法
23、無(wú)縫鋼管軋制方法
24、高Cr系無(wú)縫鋼管制造方法
25、無(wú)縫鋼管往復(fù)軋制工藝
26、耐硫酸露點(diǎn)腐蝕無(wú)縫鋼管用低合金鋼——09CrCuSb(ND鋼) 
27、0Cr22Ni5Mo3N 高氮鋼無(wú)縫鋼管制管工藝方法 
28、直徑為Ф219.0~460.0mm大口徑高鋼級(jí)耐腐蝕無(wú)縫鋼管制造方法 
29、高強(qiáng)高韌X70厚壁無(wú)縫管線鋼與制造方法
30、30CrMnSiB鋼/缸體用無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法
31、17-7PH厚壁無(wú)縫管制管方法
32、27SiMnB鋼/缸體用無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法 
33、500MPa級(jí)VN合金化非調(diào)質(zhì)無(wú)縫鋼管與其制作方法
34、用于580~620℃高溫下/24~30MPa高壓熱軋無(wú)縫鋼管與生產(chǎn)方法 
35、酸性環(huán)境用X70QS無(wú)縫管線管制造方法
36、直徑為Φ460.0~720.0 mm大口徑高鋼級(jí)耐腐蝕無(wú)縫鋼管制造方法
37、具有抗HIC性能X70QS無(wú)縫管線管
38、鋼級(jí)135ksi高韌性鉆桿用無(wú)縫鋼管
39、生產(chǎn)42CrMo鋼無(wú)縫鋼管方法
40、高強(qiáng)度高韌性X90厚壁無(wú)縫管線鋼管與其制造方法
41、一種直徑小于/等于Φ25mm無(wú)縫鋼管冷彎曲裝置
42、耐潮濕大氣與海水腐蝕無(wú)縫鋼管合金鋼與鋼管加工工藝方法
43、耐硫化氫應(yīng)力腐蝕無(wú)縫鋼管合金鋼與鋼管加工工藝方法
44、大口徑冷拔無(wú)縫鋼管專用模具制造方法
45、一種無(wú)縫鋼管壁厚測(cè)量裝置
46、無(wú)縫鋼管超聲波探傷探頭盤裝置
47、換熱器用無(wú)縫鋼管
48、無(wú)縫鋼管制造方法
49、具有優(yōu)異抗氫致開(kāi)裂性高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管與其制備方法
50、用作導(dǎo)管無(wú)縫鋼管和獲得所述鋼管方法
51、無(wú)縫鋼管機(jī)組在線生產(chǎn)用感應(yīng)加熱爐
52、一種無(wú)縫鋼管均整機(jī)所用空心均整頂頭
53、無(wú)縫鋼管軋管機(jī)芯棒
54、非調(diào)質(zhì)無(wú)縫鋼管
55、無(wú)縫鋼管軋制用芯棒用鋼冶煉工藝
56、無(wú)縫鋼管軋制芯棒石墨潤(rùn)滑系統(tǒng)
57、無(wú)縫鋼管聯(lián)合軋管機(jī)組
58、無(wú)縫鋼管軋制芯棒石墨潤(rùn)滑設(shè)備
59、驅(qū)動(dòng)軸用無(wú)縫鋼管與其制造方法
60、無(wú)縫鋼管制造用管坯與其制造方法
61、一種合金鋼無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法
62、高合金無(wú)縫鋼管制造方法與其制造設(shè)備
63、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
64、一種大口徑無(wú)縫鋼管定減徑機(jī)
65、無(wú)縫鋼管張力減徑過(guò)程快速仿真方法
66、高強(qiáng)度非調(diào)質(zhì)無(wú)縫鋼管與其制造方法
67、高強(qiáng)度高韌性管道用無(wú)縫鋼管制造方法
68、機(jī)械結(jié)構(gòu)部件用無(wú)縫鋼管制造方法
69、馬氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管制造方法
70、無(wú)縫鋼管
71、高精度無(wú)縫鋼管內(nèi)外鍍鋅工藝
72、熱軋無(wú)縫鋼管力學(xué)性能預(yù)測(cè)方法
73、無(wú)縫鋼管機(jī)組導(dǎo)板高能離子注入碳化鎢(WC)梯度材料制造技術(shù)
74、無(wú)縫鋼管張力減徑機(jī)或定徑機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裝置
75、無(wú)縫鋼管張力減徑機(jī)或定徑機(jī)導(dǎo)套裝置
76、無(wú)縫鋼管張力減徑機(jī)或定徑機(jī)前輥道裝置
77、一種大口徑無(wú)縫鋼管定減徑機(jī)
78、耐硫化物應(yīng)力裂紋性優(yōu)異油井用無(wú)縫鋼管與其制造方法
79、冷加工無(wú)縫鋼管
80、無(wú)縫鋼管與其制造方法
81、無(wú)縫鋼管制造方法
82、無(wú)縫鋼管制造方法
83、一種立式無(wú)縫鋼管空心管坯連鑄機(jī)
84、一種壓力管道用無(wú)縫鋼管制造方法
85、高合金鋼無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法
86、高性能不銹鋼無(wú)縫鋼管加工工藝
87、一種大口徑合金無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
88、一種抑制氫致離層缺陷無(wú)縫鋼管制造方法
89、油井用無(wú)縫鋼管
90、一種無(wú)縫鋼管在線冷卻方法
91、高精度無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
92、無(wú)縫鋼管制造方法
93、一種立式無(wú)縫鋼管空心管坯連鑄機(jī)
94、無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)二次穿孔頂頭
95、無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)前推坯機(jī)
96、無(wú)縫鋼管錐形穿孔機(jī)
97、無(wú)縫鋼管錐形穿孔機(jī)入口導(dǎo)套裝置
98、無(wú)縫鋼管錐形穿孔機(jī)導(dǎo)板裝置
99、無(wú)縫鋼管熱軋頭機(jī)
100、臥式無(wú)縫鋼管軋機(jī)軋輥調(diào)整裝置
101、臥式無(wú)縫鋼管軋機(jī)本體機(jī)座
102、大口徑無(wú)縫鋼管渦流 超聲檢測(cè)用探頭跟蹤裝置
103、無(wú)縫鋼管靜水壓試驗(yàn)機(jī)端面密封結(jié)構(gòu)
104、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管靜水壓力試驗(yàn)機(jī)
105、管線用無(wú)縫鋼管與其制造方法
106、管線用無(wú)縫鋼管與其制造方法
107、管線用無(wú)縫鋼管與其制造方法
108、無(wú)縫鋼管四輥式熱定徑機(jī)
109、一種無(wú)縫鋼管軋制工藝與專用設(shè)備
110、一種新型無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)用導(dǎo)板
111、熱軋無(wú)縫鋼管軋制工藝
112、熱軋無(wú)縫鋼管軋制工藝
113、一種熱軋無(wú)縫鋼管軋制工藝
114、純鈦無(wú)縫管制造方法
115、鉆鋌用厚壁無(wú)縫鋼管制作工藝
116、無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)頂桿裝置
117、生產(chǎn)無(wú)縫鋼管定徑機(jī)主機(jī)座
118、無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)工作前臺(tái)
119、無(wú)縫鋼管定減徑機(jī)組
120、熱軋無(wú)縫鋼管新工藝與設(shè)備
121、熱軋厚壁無(wú)縫鋼管強(qiáng)制冷卻工藝與裝置
122、無(wú)縫鋼管制造方法
123、一種無(wú)縫鋼管生產(chǎn)新工藝
124、高精度無(wú)縫鋼管冷拔/冷軋生產(chǎn)方法
125、一種Ni系無(wú)縫鋼管與其制造方法
126、馬氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
127、改進(jìn)不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
128、一種馬氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
129、機(jī)械擴(kuò)管機(jī)以與無(wú)縫鋼管制造方法
130、高合金軋制用芯棒/其表面處理方法與制造方法和無(wú)縫鋼管制造裝置操作方法
131、無(wú)縫鋼管制造方法
132、驅(qū)動(dòng)軸用冷精加工無(wú)縫鋼管與其制造方法
133、韌性和焊接性優(yōu)異機(jī)械結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管與其制造方法
134、芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)與其操作方法/以與無(wú)縫管制造方法
135、無(wú)縫管制造狀況監(jiān)控裝置與方法/和無(wú)縫管制造設(shè)備
136、芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)與無(wú)縫管制造方法
137、對(duì)芯棒涂布潤(rùn)滑劑方法/對(duì)芯棒潤(rùn)滑劑膜厚控制方法以與無(wú)縫鋼管制造方法
138、無(wú)縫鋼管/使用無(wú)縫鋼管中空彈簧與其制造方法
139、安全氣囊蓄壓器用無(wú)縫鋼管與其制造方法
140、無(wú)縫管制造方法
141、無(wú)縫管制造方法
142、一種熱軋無(wú)縫鋼管在線加速冷卻裝置與方法
143、一種大型無(wú)縫鋼管生產(chǎn)新工藝
144、奧氏體不銹耐熱無(wú)縫鋼管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化工藝與其裝置
145、高壓鍋爐/鍋爐/換熱器用不銹鋼無(wú)縫鋼管制造工藝
146、一種大口徑不銹鋼無(wú)縫鋼管與其加工方法
147、一種無(wú)縫鋼管制造方法
148、高強(qiáng)韌性液壓支柱無(wú)縫鋼管
149、少機(jī)架縱向熱軋小直徑薄壁無(wú)縫鋼管軋制工藝與其設(shè)備
150、兩機(jī)架斜向熱軋小直徑無(wú)縫鋼管軋制工藝與其設(shè)備
151、一種無(wú)縫鋼管機(jī)頂頭用鋼基復(fù)合材料與其制備方法
152、一種無(wú)縫鋼管三輥連軋補(bǔ)償方法
153、熱軋無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)軋輥鎖緊方法
154、一種大口徑薄壁無(wú)縫鋼管冷軋機(jī)軋輥
155、一種多輥大口徑薄壁無(wú)縫管軋機(jī)
156、熱軋
無(wú)縫鋼管制造工藝與系統(tǒng)
157、錐形無(wú)縫鋼管制管機(jī)
158、高效短流程超高成材率高溫合金無(wú)縫管集成技術(shù)
159、一種高壓給水加熱器U形無(wú)縫鋼管
160、一種高壓給水加熱器U形無(wú)縫鋼管制備方法
161、無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)用導(dǎo)板
162、用于制造無(wú)縫鋼管方法和軋機(jī)
163、一種鎂合金擠壓無(wú)縫管制造方法
164、無(wú)縫鋼管內(nèi)孔切削加工設(shè)備與其加工方法
165、一種懸掛式無(wú)縫鋼管超聲波探傷機(jī)
166、一種無(wú)縫鋼管管坯輸送裝置和輸送方法
167、一種無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程信息跟蹤方法
168、大型冷軋無(wú)縫鋼管機(jī)與軋制方法
169、無(wú)縫鋼管渦流自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)導(dǎo)套裝置
170、一種耐火鋼/耐火無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法
171、模鑄空心鋼錠軋制無(wú)縫鋼管方法
172、一種生產(chǎn)拖車用大口徑高壓氣瓶無(wú)縫鋼管制造方法
173、馬氏體沉淀硬化不銹鋼無(wú)縫鋼管制備方法
174、芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)軋制控制方法/軋制控制裝置/控制程序與無(wú)縫管
175、一種大口徑斜軋均整無(wú)縫鋼管精軋工藝
176、一種大直徑高壓氣瓶用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
177、生產(chǎn)拖車用大口徑高壓氣瓶無(wú)縫鋼管制造方法
178、沖壓無(wú)縫鋼管制三通管內(nèi)置有S形截面隔板制冷閥
179、無(wú)縫鋼管在線吹灰水幕收集裝置
180、無(wú)縫鋼管自進(jìn)式錨桿
181、錐形無(wú)縫鋼管制管機(jī)
182、大口徑薄壁無(wú)縫鋼管冷軋機(jī)軋輥
183、兩機(jī)架斜向熱軋小直徑無(wú)縫鋼管設(shè)備
184、少機(jī)架縱向熱軋小直徑薄壁無(wú)縫鋼管設(shè)備
185、臥式無(wú)縫鋼管軋機(jī)導(dǎo)盤調(diào)整與鎖緊裝置
186、懸掛式無(wú)縫鋼管超聲波探傷機(jī)
187、一種大口徑無(wú)縫鋼管斜軋均整荒管預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤裝置
188、熱軋無(wú)縫鋼管制造系統(tǒng)
189、無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)下轉(zhuǎn)鼓改進(jìn)結(jié)構(gòu)
190、無(wú)縫鋼管內(nèi)壁清洗噴槍
191、無(wú)縫鋼管內(nèi)孔切削加工設(shè)備
192、無(wú)縫鋼管渦流自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)導(dǎo)套裝置
193、用于無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)上導(dǎo)板鎖緊裝置
194、用于無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)上導(dǎo)板調(diào)整裝置
195、大型冷軋無(wú)縫鋼管機(jī)
196、低合金油井管用鋼和無(wú)縫鋼管
197、低合金鋼/油井用無(wú)縫鋼管和無(wú)縫鋼管制造方法
198、一體成型式驅(qū)動(dòng)軸用冷加工無(wú)縫鋼管與使用該無(wú)縫鋼管驅(qū)動(dòng)軸和該冷加工無(wú)縫鋼管制造方法
199、無(wú)縫管制造方法與孔型輥
200、芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)和無(wú)縫管制造方法
201、無(wú)縫管制造方法
202、穿孔軋制用推桿裝置和使用該裝置無(wú)縫管制造方法
203、用于制造熱加工/在焊接狀態(tài)有優(yōu)化疲勞特性無(wú)縫管方法
204、高強(qiáng)度Cr-Ni合金材料以與使用其油井用無(wú)縫管
205、制造大直徑無(wú)縫鋼管方法
206、用于鐵路車輛無(wú)縫管車軸與其制造方法
207、無(wú)縫管制造方法和無(wú)縫管制造用鋼坯長(zhǎng)度確定方法
208、高合金
無(wú)縫鋼管制造方法
209、旋轉(zhuǎn)切削工具/無(wú)縫管制造用鋼坯切斷方法與無(wú)縫管制造方法
210、一種無(wú)縫鋼管直接淬火裝置與方法
211、熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)限動(dòng)芯棒激光熔覆耐磨/抗熱疲勞合金涂層工藝
212、一種無(wú)縫鋼管軋機(jī)孔型
213、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合無(wú)縫管件生產(chǎn)方法
214、不銹鋼釬焊復(fù)合無(wú)縫管件生產(chǎn)方法
215、一種用于熱軋無(wú)縫鋼管鋼球新材料與其鋼球制作方法
216、一種無(wú)縫鋼管高溫快速淬火方法
217、一種無(wú)縫鋼管高溫快速淬火裝置噴水系統(tǒng)
218、無(wú)縫鋼管制造方法
219、無(wú)縫鋼管制造方法
220、無(wú)縫鋼管制造方法
221、無(wú)縫鋼管制造方法
222、船用銅合金無(wú)縫管制管件塑性冷擠壓加工方法
223、一種雙給進(jìn)往復(fù)冷軋無(wú)縫鋼管設(shè)備與其工藝
224、車用纏繞氣瓶用冷拔無(wú)縫鋼管制造工藝
225、車用壓縮天然氣環(huán)向纏繞氣瓶用冷拔無(wú)縫鋼管制造工藝
226、車用纏繞氣瓶用冷拔無(wú)縫鋼管制造工藝
227、一種厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)新工藝
228、一種采用周期軋管機(jī)制造大口徑/高合金鋼無(wú)縫管材新工藝
229、一種采用鋼管連軋機(jī)組制造大口徑/高合金鋼無(wú)縫管材新方法
230、一種雙合金涂層無(wú)縫鋼管頂頭與制備方法
231、一種生產(chǎn)高級(jí)合金鋼無(wú)縫鋼管新方法
232、一種雙相鋼無(wú)縫管與其加工方法
233、不銹耐熱合金鋼無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法
234、高效節(jié)能窯爐一拖二穿孔機(jī)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線
235、一種無(wú)縫鋼管鑄造模框
236、鋁或鋁合金無(wú)縫管制造方法
237、用于熱軋無(wú)縫鋼管硼砂抗氧化劑與其制備方法
238、熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂敷裝置
239、無(wú)縫鋼管自動(dòng)送料減徑工藝
240、無(wú)縫鋼管錘擊減徑工藝
241、無(wú)縫鋼管磨內(nèi)壁濾筒式除塵機(jī)組
242、堿回收鍋爐用雙金屬無(wú)縫鋼管制備方法
243、盤式輥旋軋擴(kuò)管機(jī)軋制大口徑無(wú)縫鋼管方法
244、一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫管材新方法
245、節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐與熱處理方法
246、核電用無(wú)縫鋼管與其生產(chǎn)方法
247、無(wú)縫鋼管管坯內(nèi)部氧化皮清除方法
248、無(wú)縫鋼管周期軋制方法
249、拉拔與擴(kuò)徑相結(jié)合生產(chǎn)無(wú)縫鋼管方法與其裝置
250、無(wú)縫管材擠壓固定針工藝定針精度控制方法
251、無(wú)縫鋼管制造方法
252、鍋爐用雙金屬無(wú)縫鋼管復(fù)合管坯與其生產(chǎn)方法
253、拉拔式擴(kuò)制無(wú)縫鋼管方法和鋼管升降旋轉(zhuǎn)裝置
254、垂直擠壓大口徑厚壁無(wú)縫鋼管制造方法
255、無(wú)縫鋼管硼砂系統(tǒng)振動(dòng)裝置
256、一種無(wú)縫鋼管軋機(jī)孔型
257、熱軋無(wú)縫鋼管定徑機(jī)
258、大口徑無(wú)縫鋼管離心鑄造裝置
259、無(wú)縫鋼管高溫快速淬火裝置噴水系統(tǒng)
260、一種無(wú)縫鋼管1
261、一種無(wú)縫鋼管2
262、一種無(wú)縫鋼管3
263、一種無(wú)縫鋼管4
264、一種無(wú)縫鋼管5
265、一種無(wú)縫鋼管6
266、一種無(wú)縫鋼管7
267、一種無(wú)縫鋼管8
268、用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁厚度測(cè)量便攜式高精度測(cè)量器
269、組合式無(wú)縫鋼管超聲波校準(zhǔn)標(biāo)樣
270、一種雙給進(jìn)往復(fù)冷軋無(wú)縫鋼管裝置
271、用推制方法生產(chǎn)螺旋
無(wú)縫鋼管設(shè)備
272、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線鏈?zhǔn)嚼浯?br/>273、一種直接用于制造合金鋼無(wú)縫鋼管復(fù)合管坯
274、多層無(wú)縫鋼管
275、一種無(wú)縫鋼管鑄造模框
276、熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管潤(rùn)滑劑自動(dòng)涂敷裝置
277、無(wú)縫鋼管錘擊減徑裝置
278、無(wú)縫鋼管錘擊減徑用模具組
279、一種用于徑向鍛造機(jī)上生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫鋼管管坯
280、無(wú)縫鋼管車絲機(jī)用大孔徑氣動(dòng)卡盤
281、清除熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮高壓水管噴嘴
282、無(wú)縫鋼管探傷儀
283、一種用于鋼管連軋機(jī)上生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫鋼管管坯
284、一種用于斜軋管機(jī)上生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫鋼管管坯
285、一種用于周期軋管機(jī)上生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫鋼管管坯
286、節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置
287、節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐
288、無(wú)縫鋼管噴涂裝置
289、無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置
290、不銹鋼無(wú)縫鋼管拉桿自動(dòng)鎖緊裝置
291、不銹鋼無(wú)縫鋼管翼板自動(dòng)焊接裝置
292、不銹鋼無(wú)縫鋼管可拆卸式循環(huán)使用拉拔頭
293、不銹鋼無(wú)縫鋼管循環(huán)使用拉拔引頭裝置
294、用于制造無(wú)縫鋼管方法和用于實(shí)施該方法軋機(jī)
295、熱加工用潤(rùn)滑劑以與無(wú)縫鋼管制造方法
296、用于制造可焊接高強(qiáng)度熱軋無(wú)縫鋼管低合金鋼鋼合金
297、芯棒鍍Cr處理方法/芯棒與使用該芯棒無(wú)縫管制造方法
298、無(wú)縫管制造方法
299、高合金無(wú)縫管制造方法
300、一種周期軋管機(jī)帶保溫罩無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
301、一種無(wú)縫鋼管定徑機(jī)用螺母鎖緊裝置和鎖緊方法
302、無(wú)縫管強(qiáng)力旋壓新方法
303、一種超超臨界鍋爐用無(wú)縫鋼管與其制造方法
304、厚壁無(wú)縫鋼管擠壓成形模具
305、小容積鋼制無(wú)縫管制氣瓶冷拔加工方法
306、一種貴金屬無(wú)縫管與其制造方法和制造設(shè)備
307、一種高合金無(wú)縫鋼管制造方法
308、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管制造方法
309、無(wú)縫鋼管用紫外光固化涂料制備方法
310、無(wú)縫鋼管頭尾壁厚削尖軋制方法
311、采用六輥矯直機(jī)實(shí)現(xiàn)薄壁無(wú)縫鋼管精密矯直方法
312、利用拉拔無(wú)縫鋼管制作精密銷釘方法
313、一種不銹鋼大口徑薄壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
314、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑不銹鋼無(wú)縫鋼管
315、一種無(wú)縫鋼管熱軋多次穿孔生產(chǎn)工藝
316、Cr無(wú)縫鋼管與其制造方法
317、一種無(wú)縫鋼管減徑工藝
318、利用空心連鑄管坯減徑軋制生產(chǎn)中小口徑無(wú)縫鋼管方法
319、一種厚壁無(wú)縫鋼管熱處理淬火工藝方法
320、超聲波探頭/超聲波探傷裝置/超聲波探傷方法與無(wú)縫管制造方法
321、一種天然氣瓶用無(wú)縫鋼管熱擴(kuò)方法
322、供氧氣瓶用冷拔無(wú)縫鋼管制造方法
323、車用纏繞氣瓶用冷拔無(wú)縫管制造工藝
324、一種消防氣瓶用
冷拔無(wú)縫鋼管制造方法
325、一種潛水氧氣瓶用冷拔無(wú)縫管制造方法
326、一種無(wú)縫鋼管三輥式斜軋機(jī)出口臺(tái)裝置
327、鎂合金無(wú)縫管材擠壓模具
328、一種熱軋無(wú)縫鋼管穿孔頂頭與其加工工藝
329、控鋁無(wú)縫鋼管用鋼電渣重熔方法
330、提高無(wú)縫鋼管橫向沖擊韌性方法
331、全浮動(dòng)芯棒連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
332、小口徑熱軋無(wú)縫鋼管制造工藝
333、冷拔無(wú)縫鋼管用潤(rùn)滑劑生產(chǎn)工藝
334、小口徑高合金無(wú)縫鋼管短流程縱軋生產(chǎn)方法
335、一種用于制造空心芯棒無(wú)縫鋼管與生產(chǎn)方法
336、大口徑無(wú)縫鋼管內(nèi)圓磨床
337、無(wú)縫鋼管校直淬火裝置
338、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)用模圈與其堆焊復(fù)合制造方法
339、一種熱連軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
340、新型高效緊湊型熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
341、高強(qiáng)度無(wú)磁厚壁鈦合金無(wú)縫管制作工藝
342、大口徑氣瓶用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法
343、無(wú)縫鋼管冷拔內(nèi)模固體滲硼工藝
344、使用CCD攝像頭在線測(cè)量大口徑無(wú)縫鋼管外徑方法與裝置
345、超(超)臨界鍋爐用無(wú)縫鋼管制造方法
346、熱軋方式生產(chǎn)大口徑長(zhǎng)管氣瓶用無(wú)縫鋼管方法
347、核島無(wú)縫鋼管用鋼與其生產(chǎn)方法
348、石墨-氧化物復(fù)合型熱軋無(wú)縫鋼管用固體潤(rùn)滑劑與其制備方法
349、一種無(wú)縫鋼管定徑機(jī)用螺母鎖緊裝置
350、一種無(wú)縫鋼管內(nèi)表面除塵裝置
351、無(wú)縫鋼管淬火爐傳動(dòng)裝置
352、軋制無(wú)縫鋼管用環(huán)形加熱爐
353、無(wú)縫鋼管矯直處理設(shè)備
354、無(wú)縫鋼管熱軋機(jī)用鋼管防甩裝置
355、無(wú)縫鋼管軋管機(jī)用浮動(dòng)芯棒
356、無(wú)縫鋼管液壓冷拔機(jī)
357、無(wú)縫鋼管三輥斜軋定徑設(shè)備
358、用于無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)進(jìn)料導(dǎo)套固定裝置
359、無(wú)縫鋼管防腐處理設(shè)備
360、石油無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備
361、石油無(wú)縫鋼管翻新機(jī)
362、冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度在線監(jiān)測(cè)裝置
363、無(wú)縫鋼管連軋管機(jī)組減速機(jī)
364、無(wú)縫鋼管軋機(jī)芯棒限動(dòng)主減速機(jī)
365、采用
無(wú)縫鋼管壓制導(dǎo)纜滾輪
366、一種液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑不銹鋼無(wú)縫鋼管
367、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線用芯棒冷卻裝置
368、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線用芯棒上料裝置
369、無(wú)縫鋼管頂軋機(jī)與輥模
370、一種無(wú)縫鋼管二流合一輥道裝置
371、新型大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)用復(fù)合穿軋機(jī)
372、無(wú)縫鋼管裝出料機(jī)升降裝置
373、無(wú)縫鋼管軋機(jī)調(diào)整獨(dú)立控制裝置
374、無(wú)縫鋼管芯棒冷卻裝置
375、一種無(wú)縫鋼管三輥式斜軋機(jī)出口臺(tái)裝置
376、一種無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線用聯(lián)結(jié)銷加工工裝
377、一種無(wú)縫鋼管
378、無(wú)縫鋼管縮頭機(jī)
379、大口徑無(wú)縫鋼管內(nèi)圓磨床
380、無(wú)縫鋼管校直淬火裝置
381、無(wú)縫鋼管冷拔機(jī)改良結(jié)構(gòu)
382、無(wú)縫鋼管冷拔機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)
383、新型無(wú)縫鋼管穿孔加熱裝置
384、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)車間鋼管運(yùn)送車改進(jìn)結(jié)構(gòu)
385、無(wú)縫鋼管拉拔加工水霧冷卻防彌散結(jié)構(gòu)
386、無(wú)縫鋼管拉拔加工水霧冷卻余熱利用裝置
387、一種無(wú)縫鋼管拉拔加工裝置
388、無(wú)縫鋼管拔頭部自動(dòng)加工裝置
389、一種無(wú)縫鋼管冷拔模具改進(jìn)與其冷拔工藝
390、一種生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用穿孔頂頭滾光裝置
391、用于無(wú)縫鋼管穿孔/軋制方法和設(shè)備
392、塑變法生產(chǎn)無(wú)縫鋼管方法與其設(shè)備
393、無(wú)縫鋼管制造方法與其制造設(shè)備
394、無(wú)縫鋼管內(nèi)表面吸灰裝置
395、空心冶煉/軋制不銹無(wú)縫鋼管工藝
396、中碳微合金非調(diào)質(zhì)無(wú)縫鋼管軋制技術(shù)
397、無(wú)縫鋼管摩擦熱封口技術(shù)
398、空心冶煉軋制不銹無(wú)縫鋼管電渣空心重熔冶煉裝置
399、空心冶煉軋制不銹無(wú)縫鋼管環(huán)形軋制裝置
400、無(wú)縫鋼管制造方法與制造設(shè)備
401、無(wú)縫鋼管軋制用頂頭/芯棒與無(wú)縫鋼管制造方法
402、無(wú)縫鋼管軋制用芯棒生產(chǎn)新工藝技術(shù)
403、熱壓粘塑復(fù)合無(wú)縫鋼管與制造工藝

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 在鋼管實(shí)際生產(chǎn)中,我們經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)冷拔或者冷軋后的無(wú)縫管兩頭比較厚,在鋼管進(jìn)行退火前,一般都會(huì)將厚的這一部分用砂輪機(jī)切掉,然后兩端進(jìn)行平頭和打磨。那么鋼管兩端的壁厚為什么會(huì)增加呢?以及增厚的長(zhǎng)度是多少。

鋼管端增厚原因張力減徑時(shí),由于鋼管前、后端處于張力建立和消失的兩個(gè)不穩(wěn)定階段,此時(shí)鋼管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小,結(jié)果造 成鋼管前、后端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長(zhǎng)度增加,金屬消耗增加。這種鋼管增厚是張力減徑的重要缺點(diǎn)。

 如何計(jì)算3鋼管軋制過(guò)程中頭尾增厚的長(zhǎng)度

鋼管端增厚長(zhǎng)度確定鋼管端增厚長(zhǎng)度(即需要切除的鋼管壁厚度超差部分長(zhǎng)度)一般隨總變形量、機(jī)架間距、平均張力系數(shù)玄和軋制速度的增大而增加。 但隨單機(jī)架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑、摩擦系數(shù)的增大}fn減短。此外合金鋼鋼管的增厚長(zhǎng)度比碳鋼的大。實(shí)際生產(chǎn)計(jì)算時(shí)可采用經(jīng)驗(yàn)估算。

無(wú)縫鋼管由于單價(jià)比較高,所以在對(duì)鋼管兩端厚度增加的部分應(yīng)恰當(dāng)?shù)那谐?,如果切的太多就影響到鋼管的整體長(zhǎng)度,如果切的太少,鋼管兩端還是會(huì)有厚的部分,也是不符合要求的。

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