煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。
本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情
連鑄時(shí)，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運(yùn)送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。
目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車(chē)吊包式、鋼包支架式、鋼包車(chē)式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。
(1)吊車(chē)吊包式：用吊車(chē)將鋼包吊運(yùn)到規(guī)定的位置上。已很少采用。
(2)鋼包支架式：將鋼包用支架支持在規(guī)定的位置上。這種方以實(shí)現(xiàn)連爐澆注，因此也很少采用。
(3)鋼包車(chē)式：鋼包車(chē)是一種能夠行走的臺(tái)車(chē)，可以支持兩個(gè)鋼包并跨在中間罐上方。這種裝置與連鑄機(jī)及吊鋼包的吊車(chē)必須在廠房的同跨間內(nèi)，而且為了保證連爐澆注，一臺(tái)連鑄機(jī)還必須配備兩臺(tái)鋼包車(chē)。這種支持裝置澆注平臺(tái)窄小，限制了其他各種機(jī)械的安裝，又由于和連鑄機(jī)集中在一起相互干擾大，且影響操作。
(4)鋼包回轉(zhuǎn)塔式：鋼包回轉(zhuǎn)塔由固定部分和旋轉(zhuǎn)部分組成。固定部分是用螺栓固定在基礎(chǔ)上，而旋轉(zhuǎn)部分和固定部分與旋轉(zhuǎn)杯的軸承結(jié)合起來(lái)。此外，回轉(zhuǎn)塔的旋轉(zhuǎn)臂既能旋轉(zhuǎn)180°，又能升降且兩端還可以同時(shí)坐放鋼包及安裝計(jì)量裝置。該種裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，容易遠(yuǎn)距離操作，且安全可靠效率高。為目前主要采用設(shè)備。
中間罐的作用主要是用來(lái)接受鋼包流出來(lái)的鋼液，并將鋼液分配到各個(gè)結(jié)晶器內(nèi)，因此它既能控制鋼液注入到結(jié)晶器內(nèi)的流量及均勻鋼液的溫度，又能為鋼中的非金屬夾雜物上浮創(chuàng)造了條件。即當(dāng)罐內(nèi)的鋼液面高度保持一定時(shí)，也有穩(wěn)壓的作用。
主要作用是拖動(dòng)中間罐，一般具有行走、升降、水口位置微調(diào)三種功能，即使要求在快速交換中間罐的連爐澆注時(shí)也能滿(mǎn)足操作上的需求。
中間罐車(chē)的驅(qū)動(dòng)方式有電動(dòng)與油壓兩種，小容量的中間罐用電動(dòng)，而大容量的中間罐多用油壓的。此外還可以在中間罐車(chē)的軌道上，裝備測(cè)力傳感器來(lái)測(cè)量鋼液的重量。
結(jié)晶器的豐要作用是將鋼液冷卻凝固成一定厚度的鋼胚外殼，以避免鋼坯從結(jié)晶器拉出時(shí)玻裂。結(jié)晶器一般均要求采用導(dǎo)熱性好、受熱變形小的純銅或銅合金材料，內(nèi)部開(kāi)槽或鉆孔，可使高壓冷卻水以5~ 10m/s的流速流過(guò)。為提高結(jié)晶器壁的耐磨性，一般在內(nèi)表面還要采取鍍鉻等措施。結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)大體上可分為整體式、管式、組裝式三種。
結(jié)晶器振動(dòng)裝飾能使結(jié)晶器做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要是防止鋼液黏附在結(jié)晶器上，以避免凝固殼被拉破二造成漏鋼事故，同時(shí)又能改善結(jié)晶器內(nèi)的熱傳導(dǎo)和鋼坯的品質(zhì)。也能想結(jié)晶器內(nèi)輸入潤(rùn)滑劑。
從結(jié)晶器出來(lái)的鋼坯的凝固殼很薄，約為10—30mm厚，內(nèi)部仍為鋼液。如果鋼坯表面有缺陷，鋼液有可能流出。因此，為了使從結(jié)晶器出來(lái)的鋼坯盡可能完全凝固，就必須繼續(xù)進(jìn)行冷卻，這種稱(chēng)為二次冷卻。
拉坯矯直裝置又稱(chēng)為拉坯直輥，它的主要作用是用可調(diào)節(jié)的速度將鋼坯不斷地從結(jié)晶器內(nèi)拉出來(lái)，而且在弧形連鑄機(jī)上還能將彎曲的鋼坯矯直，并使之沿水平方向輸出。
切割器的作用是把連續(xù)澆注的鋼坯按定尺切成成品。常用的切割器分為兩種。
（1）、火焰切制。火焰切制所用的氣體主要有乙炔或丙烷并用高壓氧氣助燃，也有的是采用焦?fàn)t煤氣一氧氣切制。先進(jìn)的火焰切割器應(yīng)包括行走裝置、切槍裝置、端面檢測(cè)和鋼坯夾緊裝置等，操作有普通的、手動(dòng)的、半自動(dòng)的以及全自動(dòng)的幾種。火焰切割速度慢，金屬損耗約為1%~2%，管路也復(fù)雜且易出毛病及污染環(huán)境。
（2）、機(jī)械剪切。目前，機(jī)械剪切最常見(jiàn)的是飛剪。飛剪雖然設(shè)備復(fù)雜，作簡(jiǎn)單，使用可靠，金屬損耗極少，而生產(chǎn)率卻很高。
引錠桿的作用是將引錠頭伸人結(jié)晶器中作為活底，開(kāi)澆后鋼液與引錠頭凝在一起，與此同時(shí)把拉輥的牽引力傳給鋼坯，然后逐漸地把鋼坯從結(jié)晶器中拉出來(lái)，并沿連鑄機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)運(yùn)行。
引錠桿由引錠頭和引錠身兩部分組成。在立式連鑄機(jī)上為防止磨損變形，有的使用整體結(jié)構(gòu)。
而在弧形連鑄機(jī)上使用的卻是單方向具有撓性的鏈節(jié)式結(jié)構(gòu)。此外，引錠頭有燕尾槽式，大頭釘式和鉤頭式等，其中采用燕尾槽式的較多。
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