無損檢測（NDT）是一組應用非常廣泛的分析技術，如法醫(yī)工程、機械工程、石油工程、電氣工程、土木工程、系統(tǒng)工程、航空工程、醫(yī)學和藝術等，常用以評估材料、組件或系統(tǒng)的性質而不會對其造成損害，可以節(jié)省產品評估、故障排除和研究的資金和時間。
下圖為幾例鋼管的 無損檢測（NDT）現(xiàn)場：
六種最常用的NDT方法是渦流、磁粉、液體滲透、射線、超聲波和視覺檢查。
進行眼球搜索的目的是用自己的眼睛尋找大量代碼或數(shù)據中的特定內容，而不是使用某種模式匹配軟件，“眼球”是最常用且最容易獲得的初始數(shù)據評估方法。
超聲波檢測
超聲波檢測（簡稱UT），是一系列基于超聲波在被測物體或材料中傳播的非破壞性測試技術。一個常見的例子是超聲波厚度測量，它測試對象的厚度，例如，監(jiān)測管道腐蝕。
超聲波檢測原理示意：左：探針將聲波發(fā)送到測試材料中，有兩種指示，一種來自探頭的初始脈沖，另一種來自后壁回波。右：缺陷產生第三個指示并同時降低后壁指示的幅度。缺陷的深度由比率D / E p確定
技術人員使用超聲波儀器測試管道和焊縫的缺陷。掃描儀由帶磁輪的框架組成，通過彈簧將探頭保持與管道接觸。潮濕區(qū)域是超聲波耦合劑，允許聲音進入管壁。
UT缺點
手動操作需要經驗豐富的技術人員,尤其對于換能器警告某些材料的正常結構，其他試樣的可容忍異常（均稱為“噪聲”）和其中的斷層嚴重到足以損害試樣完整性等，這些信號必須由熟練的技術人員區(qū)分，還可能需要跟進其他非破壞性測試方法。
開發(fā)檢驗程序需要廣泛的技術知識。
粗糙，形狀不規(guī)則，非常小或薄或不均勻的部件難以檢查。
表面必須通過清潔和去除松散的水垢等來制備，盡管不需要去除與表面正確粘合的油漆。
除非使用非接觸技術，否則需要使用耦合劑來在換能器和被檢查部件之間提供超聲波能量的有效傳遞。非接觸技術包括激光和電磁聲換能器。
當使用不含防銹劑的水基耦合劑時，檢查的物品必須是防水的。在這些情況下，經常使用具有抑制劑的防凍液。
擺動軸的無損檢測顯示端部開裂
